歡迎您來到山東泉科瑞達(dá)儀器設(shè)備有限公司網(wǎng)站!
在乳制品行業(yè),包裝不僅是產(chǎn)品的保護(hù)屏障,更是品質(zhì)與安全的關(guān)鍵防線。從液態(tài)奶到奶粉,從常溫奶到低溫酸奶,各類乳制品對包裝材料的力學(xué)性能提出了嚴(yán)苛要求——需承受運(yùn)輸振動、堆碼壓力、環(huán)境溫濕度變化等多重考驗。薄膜拉伸強(qiáng)度試驗儀作為評估包裝材料機(jī)械性能的核心設(shè)備,通過精準(zhǔn)測量拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率等參數(shù),為乳制品包裝的質(zhì)量控制提供了科學(xué)依據(jù)。
乳制品包裝需滿足多重功能需求:
密封性:防止氧氣、水蒸氣滲入導(dǎo)致產(chǎn)品氧化或吸潮變質(zhì);
抗穿刺性:抵御運(yùn)輸中硬物刺穿風(fēng)險;
熱封強(qiáng)度:確保封口部位在搬運(yùn)中不開裂;
復(fù)合層粘結(jié)力:避免多層結(jié)構(gòu)分層導(dǎo)致阻隔性能下降。
以利樂包為例,其由紙基、鋁箔、聚乙烯等多層材料復(fù)合而成,任何一層的力學(xué)性能缺陷均可能引發(fā)包裝失效。例如,若內(nèi)層聚乙烯的拉伸強(qiáng)度不足,在灌裝或運(yùn)輸中易因拉伸變形導(dǎo)致封口漏液;若鋁箔與紙基的剝離強(qiáng)度過低,則可能因分層使氧氣透過量激增,縮短產(chǎn)品保質(zhì)期。
薄膜拉伸強(qiáng)度試驗儀通過模擬材料在實際使用中的受力狀態(tài),精準(zhǔn)測量其力學(xué)性能:
將試樣裁剪為標(biāo)準(zhǔn)啞鈴形或矩形,固定于上下夾具間;
以恒定速度施加拉力,直至試樣斷裂;
傳感器實時記錄力值與位移數(shù)據(jù),生成應(yīng)力-應(yīng)變曲線;
通過公式計算拉伸強(qiáng)度(最大力值/橫截面積)、斷裂伸長率(伸長量/原始標(biāo)距×100%)等參數(shù)。
1. 拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長率測試
拉伸強(qiáng)度反映材料抵抗斷裂的能力,斷裂伸長率體現(xiàn)其韌性。例如,某乳企在檢測一款高阻隔透明奶膜時,發(fā)現(xiàn)其縱向拉伸強(qiáng)度為45MPa(符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)≥40MPa),但橫向斷裂伸長率僅為320%(低于標(biāo)準(zhǔn)要求的350%)。通過調(diào)整生產(chǎn)工藝,增加聚乙烯層厚度,最終將橫向斷裂伸長率提升至380%,顯著降低了運(yùn)輸破損率。
2. 復(fù)合層剝離強(qiáng)度測試
復(fù)合膜的層間粘結(jié)力直接影響包裝的阻隔性能與機(jī)械強(qiáng)度。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求外層層間剝離力>1.5N,內(nèi)層>2.0N。某奶粉罐用鍍鋁復(fù)合膜在檢測中發(fā)現(xiàn),鋁箔與紙基的剝離強(qiáng)度僅為1.2N,導(dǎo)致罐體在跌落測試中鋁箔脫落。通過優(yōu)化膠粘劑配方與涂布工藝,剝離強(qiáng)度提升至2.5N,成功通過測試。
3. 熱封強(qiáng)度測試
熱封強(qiáng)度不足是導(dǎo)致包裝漏液的主要原因之一。某低溫酸奶企業(yè)采用熱封儀對包裝袋進(jìn)行熱壓封合后,用拉伸試驗機(jī)測試封口部位的熱封強(qiáng)度。檢測發(fā)現(xiàn),熱封溫度從130℃提升至140℃時,熱封強(qiáng)度從28N提升至42N(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求>35N),有效解決了市場反饋的漏液問題。
4. 抗穿刺性能測試
抗穿刺性是評估包裝抵御硬物刺穿能力的關(guān)鍵指標(biāo)。某利樂包在檢測中發(fā)現(xiàn),其頂蓋材料的穿刺力僅為12N(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求≥15N),導(dǎo)致在堆碼測試中易被尖銳物刺穿。通過增加頂蓋聚乙烯層厚度,穿刺力提升至18N,顯著增強(qiáng)了包裝的抗損壞能力。
薄膜拉伸強(qiáng)度試驗儀在乳制品包裝性能檢測中具有重要作用。通過準(zhǔn)確測定包裝材料的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量等力學(xué)性能,可以確保乳制品包裝在運(yùn)輸和儲存過程中的安全性和可靠性。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,薄膜拉伸強(qiáng)度試驗儀將在乳制品包裝性能檢測中發(fā)揮越來越重要的作用,為乳制品行業(yè)的健康發(fā)展提供有力保障。